Домашняя парта своими руками. Школьная парта Эрисмана. Правильная осанка ребёнка при чтении и письме Парта из фанеры своими руками

Детская парта своими руками, чертежи, описание и порядок ее сборки. Предлагаемая модель, сможет длительное время послужить вашему ребенку до старших классов обучения.

Если ваш ребенок пошел в школу, значит перед вами остро встает вопрос о выборе рабочего стола или парты для его нормального развития. Правильная осанка и уменьшение напряжений на глаза, требуют индивидуального подхода при выборе рабочего места, способного подстраиваться под рост каждого школьника.

Вид сбоку (максимальное выдвижение стола)

Вид сбоку (минимальное выдвижение стола с поворотом столешницы)

регулировать высоту стола от 570 до 720 (мм), шаг регулировки составляет 50 (мм)
регулировать угол наклона стола от 0° до 90° (максимальный угол установлен теоретически), шаг регулировки составляет 5°

Составные части детской парты:

основание
механизм подъема столешницы
столешница

ОСНОВАНИЕ

Изготовим из строганной доски. С внутренней стороны направляющей доски, в торце фрезеруем паз размером 10х10 (мм). Острые грани деталей скруглим. Скрепим детали ножек между собой при помощи:

резьбовых шпилек ГОСТ 22042-76;
увеличенных шайб ГОСТ 6958-78;
гаек барашек ГОСТ 3032-76

под резьбу М8.

Верхнюю полку и подставку под ноги, прикрепим к ножкам саморезами по дереву

или конфирматами.

МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА

Изготовим из строганной доски. С наружных сторон направляющей доски, в торце фрезеруем пазы по краям размером 10х10 (мм). По центру сверлим сквозные отверстия диаметром 20 (мм).

СТОЛЕШНИЦА

Изготовим из клееной древесины или фанеры.

Поворотный механизм изготовим из листового металла толщиной 2 (мм) и прикрепим его к столешнице саморезами по дереву. Как вариант, его можно изготовить из деревянных брусков.

Порядок сборки:

1. Механизм подъема вставляем в пазы основания.

2. На подъемный механизм закрепим столешницу при помощи шпилек, шайб и гаек М8.

Детская парта своими руками собрана. Используя предложенную концепцию по проектированию и построению конструкции, можно самому доработать и дополнить модель различными полочками, пеналами и стаканами для канцелярских товаров.

Виды трансформеров

Мебель,которая чаще всего выступает в роли трансформера:

Несколько примеровстолов-трансформеров:

Журнальныйстол-трансформер

Компьютерныйстол-трансформер

Важно!При выборе трансформера особое внимание следует уделить безопасности изделия, чтобы исключить любую возможность травмирования при сборке-разборке конструкции. Недопустимы острые кромки и торчащие металлические элементы.

Из чего можно сделать стол-трансформер

ДеревоНаиболее выигрышными и простыми в исполнении являются столы из дерева. Для этого используется простой массив дерева и листовые древесные плиты (фанера, ДСП, МДФ, ДВП).ПластикВозможный для стола-трансформера, но не очень эстетичный вариант.МеталлСтолы получаются прочные и долговечные, имеют различные варианты декора, изготавливаются из полых конструкций.СтеклоБолее сложным вариантом будет использование каленого стекла для изготовления столов-трансформеров. Такие столы эстетичны, безопасны и имеют оригинальный внешний вид.

Для изготовления небольшого стола-комода (на 4 ящика) необходимоследующее:

Материалы и фурнитура

ручки-скобыдля всех ящиков (включая два фальшивых) – 6 штук;колесикимебельные – 8 штук;опорыдля колес – 8 штук;петли ломберные –4 штук;петли и шарнирыдля столешницы;направляющиешариковые (400 – 2 комплекта, 450 – 4 комплекта);древесные плиты темного цветадля столешницы, внешних боковых ножек (на колесиках), внутренних боковых ножек, средней стенки (между ящиков), дна комода, стенок ящиков и 2-х длинных стенок, по которым в стороны будут отъезжать верхние ложные ящики;древесные плиты светлого цветадля лицевой стороны ящиков (+ 4 фальшивых ящика с обеих сторон) и задней стенки комода. Длина задней стенки равна длине двух ящиков. Остальное пространство с обеих сторон комода занимает длинная стенка, по которой двигаются фальшивые ящики;тонкая древесная плита для днищавсех ящиков.

карандаш, угольник, рулетка;электролобзикили ножовка по дереву;отверткаили шуруповерт;шестигранники;дрельс различными насадками (в том числе фреза Фостнера 15 мм);минификсы(для эксцентриковой стяжки) – 40–50 штук;еврошурупы-конфирматы –50–60 штук;саморезы(14 мм – 20 штук, 30 мм – 50 штук);

Этапы работ

Шаг 1.Расчерчиваем и выпиливаемвсе детали будущего комода.

Шаг 2.На боковых стенках расчерчиваем и крепим выдвижные шариковые направляющие(400). На средней стенке направляющие прикручиваем с двух сторон.

Шаг 3.Прикручиваем среднююстенку ровно на середину днища комода.

Шаг 4.Скрепляем боковые внутренниестенки, заднюю стенку и днище комода.

Шаг 5.Собираем все стенки ящиков,прикручиваем ручки-скобы к лицевым сторонам (включая фальшивые).

Шаг 6.На внутренние (которые будут внутри комода) два угла всех ящиков крепим 2 шарикаот направляющих (по которым будут катиться наши ящики).

Шаг 7.Прикручиваем направляющие (450) на стенку для ложныхящиков и на обратную сторону ложных ящиков. Крепим длинные стенки к боковым внутреннимстенкам.

Шаг 8.Прикручиваем мебельные колесикик днищу комода и к боковым внешним ножкам.

Шаг 9.Крепим внешнюю сторону ложных ящиковк внешним ножкам комода и задвигаем их в сложенноеположение (ставим к функциональным ящикам).

Шаг 10.Приступаем к столешнице.Три части крепим между собой при помощи петель.

Для обеденногостола такая конструкция достаточно сложная.Чаще всего стол-комод используют при отсутствии возможности приобретения кухонного или обеденного стола или при изготовлении огромногостола-трансформера (больше 2-х метров длиной).

Второй вариант стола-комодаотличается не только размером (700 х 900 см в сложенном состоянии, 2100 х 900 см в разложенном) и количеством ящиков, но и механизмомтрансформации.

Боковые внутренние стенки максимальнораскладываются на расстояние длины ложных ящиков.

Столешницав разложенном состоянии состоит их 3-х частей –левой, средней и правой. Складываясь, левая часть ложится на среднюю.

Столешница поворачивается на 90 градусов.Правая часть опускаетсяна заднюю стенку комода (повисает параллельноей), а сложенные друг на друга части образуют верхнюю поверхность комода.

Колесикиприкрепляются для удобства передвижения нашего комода, но они не обязательны. Когда столешница поворачивается в рабочее состояние, она ложится в позиционные штифты,которые полностью исключают ее дальнейшее проворачивание.

Интересная идея портативного складного стола-трансформера – гладильной доски, встроенной в шкаф, – представлена в этом видео:

Журнально-обеденный вариант можно встретить чаще всего, ведь количество друзей и знакомых, которые приходят в гости, с годами увеличивается, а жилая площадь – нет.

Стол-трансформер обеденный малозаметен и не умаляет ценное пространство.

В обычные дни он играет роль журнального столика, а в праздничные – превращается в настоящий обеденный стол. Для того чтобы рассадить 5-7 человек, достаточно нескольких несложных манипуляций. Это подходящая эргономичная мебель для квартиры студии, когда все пространство соединено в одно.

При создании журнального стола – рабочего места, используется другой тип столешницы. Не нужно, чтобы она раскладывалась полностью или изменяла форму.

Такой вариант стола-трансформера превращается в парту, принимая необходимую высоту. Дополнительно мебель оснащают ящиками, чтобы хранить канцелярские принадлежности. В зависимости от системы крепежей, столу можно придать несколько положений.

Модели с плавными механизмами регулировки более удобны в использовании. С их помощью можно организовать рабочее место в любом уголке квартиры.

Стол-система хранения имеет оригинальную конструкцию. Он состоит из двух-трех ящиков и столешницы.Раскрывается стол за счет оборота вокруг своей оси.

Каркас столика

От его прочности зависит длительность эксплуатации. Каркасы бывают из разных материалов:

деревянные;металлические;с пластиковыми деталями.

Конструкции из металла и дерева считаются самыми надежными.

Они хорошо выдерживают многократные циклы раскладывания и складывания. Каркасы с пластиковыми составляющими стоят дешевле, но не выдерживают длительной эксплуатации. Но если столик будет трансформироваться редко, этот вариант можно рассматривать.

Они служат опорой, поэтому должны выдерживать большую нагрузку, которая увеличивается при раскладывании стола.

Деревянные опоры тоже хорошо справляются с нагрузкой. Такой вариант подойдет для классических интерьеров.

Дополнительно следует ознакомиться, какими бывают столешницы. От материала, из которого сделан топ, зависит внешний вид изделия.

Стоимость проекта:

Механизм трансформации – от 3 тыс. р.Панели ЛДСП для столешницы и ножек – от 500 р.Крепежи – от 50 р.Набор шурупов и саморезов – от 200 р.

Раскладной стол реально сделать за 100 долларов.

Изготовление состоит из нескольких этапов:

Выбор раскладного механизма.Создание проекта.Вырезание деталей из панели ЛДСП.Первоначальная пригонка деталей.Установка каркаса.Монтаж опор столика.Установка столешницы.

Чтобы сделать качественный стол-трансформер, чертежи лучше создавать в специальных компьютерных программах. Они не только рисуют макет будущей мебели, но также рассчитывают, сколько нужно материалов, и создают карту раскроя. В управлении программы достаточно просты, поэтому создание проекта займет один-два дня.

Количество деталей и их размеры можно заказать в том же магазине, где продаются панели ЛДСП. Порезанные планки нужно будет только соединить болтами, после чего устанавливают механизм трансформации.Для ровного монтажа необходимо делать разметку карандашом, прежде чем сверлить отверстия под шурупы.

Готовый столик ничем не будет отличаться от магазинных экспонатов, если подобрать качественный механизм трансформации и материалы для каркаса. Такую мебель следует выбирать, если вы не знаете, как создать функциональный дизайн однокомнатной квартиры для семьи с ребенком. В сложенном состоянии столик будет занимать минимум пространства, оставляя место для детских игр.

Источники:

6sotok-dom.com
novamett.ru
usamodelkina.ru
www.weareart.ru

Схожих постов нет, но есть более интересные.

Делаем ребенку стол своими руками

С учетом того, что малыш взрослеет и у него появляются новые потребности, нужно тщательно продумать каждый предмет мебели, который находится в детской комнате. Детский столик тому не исключение. Ведь за ним ваш ребенок будет дальше познавать окружающий мир, рисовать, лепить, читать и делать разнообразные поделки.

Материалы для работы

Если вы решились на самостоятельное изготовление данного предмета мебели, то вам потребуются следующие инструменты и материалы:

Лист дерева из цельного массива 60х40 сантиметров;
Брусья для каркаса 4 шт.;
Ножки с сечением 4х4 сантиметра 4 шт.;
Электродрель;
Набор концевых фрез;
Струбцина;
Молоток;
Ножовка по дереву;
Столярный нож;
Наждачная бумага;
Мебельный лак;
Столярный клей;
Линейка;
Мебельные штифты.

Важно! Если у вас есть старый стол, то вы можете использовать его детали для изготовления детского стола своими руками.

Перед началом работы очень важно определится с высотой будущего столика. Самой комфортной считается высота та, при которой ваше чадо сидит с ровной спиной, при этом поставив локоть на столешницу и с легкостью дотрагивается пальцем до виска.

Важно! Для того чтобы максимально правильно выбрать нужную высоту стола, вы можете воспользоваться специальными таблицами, в которых указаны рекомендованные нормы изготовления столов и стульев для детей разных возрастов.

Алгоритм выполнения работ

При создании детского столика своими руками, чертежи и схемы можно взять уже готовые. Их вы можете найти на строительных сайтах или форумах.

Мы предлагаем вам общую схему выполнения работы:

С учетом высоты отпиливаете ножки. Если они к нижней части сужаются, то вы можете их подпилить. Это нужно сделать таким образом, чтобы будущий столик был достаточно прочным и устойчивым.
Подготовленные ножки крепятся к элементам силового каркаса с помощью концевых фрез. Во время сборки необходимо разметить места под пазы, после чего совместить парные элементы.
Далее - в отмеченном месте нужно просверлить не сквозное отверстие.

Важно! Глубина отверстия должна составлять треть толщины заготовки, а диаметр - толщине будущего паза.

Заготовки ножек необходимо поочередно зажать в струбцине и максимально выбрать древесину концевой фрезой. Это нужно делать осторожно до тех пор, пока не получится гладкого паза нужного размера. В итоге у вас выйдет 8 пазов на 4 ножках.
С помощью линейки необходимо замерять размеры паза и сделать соответствующую разметку на брусках для силового каркаса.
Используя столярный нож и ножовку, нужно концы силового каркаса откорректировать, при этом создавая “шипы”, которые будут с легкостью входить в пазы ножек.
В конце следует сделать контрольную сборку всех элементов.

Важно! Во время контрольной сборки у вас есть возможность внести изменения и корректировки, для того чтобы столик не получился неустойчивым.

Финальную сборку необходимо проводить аналогично контрольной, только предварительно промазывая места креплений специальным мебельным клеем.
После того, как все просохло, следует закрепить столешницу. Для этого в центре ножек нужно просверлить отверстие для мебельного штифта. А с обратной стороны столешницы - глухие отверстия.
Промазывайте штифты клеем и соединяете в единую конструкцию.
Готовый столик необходимо ошкурить с помощью мелкой наждачной бумаги и покрыть несколькими слоями лака.

Столик с подъемной крышкой

После того, как вы изготовили простую модель детского столика, она пригодна к использованию. Но если вы хотите сделать более функциональный вариант, мы предлагаем вам оборудовать его крышкой. Таким образом, у ребенка появится дополнительное место для хранения своих канцелярских принадлежностей и других мелочей.

Для изготовления такого стола:

Возьмите деревянную столешницу. Ее размеры должны быть 90х45 сантиметров.
Из брусков размерами 5х5 сантиметров нужно соорудить раму.
Возьмите по два отрезка длиной 8 и 4 сантиметра. Скрепите их между собой гвоздями.
Вставьте в середину еще один отрезок.
Столешницу нужно прикрепить к передней части рамы с помощью мебельных петель шарнирного типа.

Важно! Вы можете заменить мебельные петли на обычные дверные.

Для создания подъемного и регулировочного механизма необходимо бруски размерами 20 и 40 сантиметров закрепить в вертикальном положении на крышку. Они должны быть размещены с противоположной стороны.
Для того чтобы крышку можно было фиксировать в разных положениях, необходимо к брускам прибить 2-4 мебельных крючка. Далее - по одному болту вводите в основание рамы так, чтобы они частично выступали.
Все детали обрабатываете наждачной бумагой и покрываете лаком.

Изготавливаем складной деревянный столик для детей своими руками

Для создания такой модели стола вам понадобятся следующие материалы:

4 досточки размерами 6х2 сантиметров и длиной 72 и 32 сантиметра;
Столешница из 2-х деталей;
Столярный клей;
Электродрель;
Мебельные штифты;
Наждачная бумага;
Дюбели.

Важно! Такая модель не занимает много места и подходит для малогабаритных квартир.

Последовательность изготовления складного деревянного столика следующая:

Из досточек делаете 2 рамки. Они будут “играть” роль ножек.
С помощью трафарета просверливаете отверстия для будущего крепления в торцевых участках досок.

Важно! Необходимо, чтобы нижняя перекладина рамок была приподнята над полом на 5 сантиметров.

Детали следует соединить в рамки штифтами.
В отверстие залейте столярный клей и соедините детали в рамки. Скрепите их между собой петлями.
Просверлите в стене отверстие под дюбель.
Первую часть столешницы крепите к стене. Под ней необходимо разместить вертикальную складывающуюся рамку.
Вторую часть столешницы нужно прикрепить петлями к первой и разложить поверх рамки-опоры.

Важно! В любой момент вы можете поднять вторую часть столешницы и сложить рамки. Затем подвижный элемент столешницы опускается, и столик станет занимать меньше пространства.

Делаем детский стол из мебельного щита своими руками

Данная модель очень проста и состоит из столешницы и ножек.

Важно! Для изготовления ножек вы можете использовать бруски размерами 4х4 сантиметра.

В качестве столешницы будет мебельный щит размером 40х80 сантиметров. Это уже целая заготовка. Для того чтобы прикрепить будущие ножки стола к столешнице:

Делаете разметку будущих вспомогательных элементов.
От торца столешницы нужно сделать отступ около 5-6 сантиметров.
Из бруска делаете заготовки нужного размера способом напиливания.
С помощью столярного клея и саморезов согласно разметке соединяете бруски.
Готовые ножки по той же схеме закрепляем к столешнице.

Важно! Для того чтобы саморез, который крепит ножку, не “прорвал” дерево, необходимо установить металлический уголок.

Готовое изделие вскрывается лаком.

Делаем стол из картона

Если вы не любите работать с деревом, то вы можете изготовить столик из картона. Для этого вам понадобятся:

Коробка из-под мебели или бытовой техники;
Картонные трубочки - они остаются после того, как закончилась фольга или пищевая пленка;
Канцелярский нож;
Клей.

Порядок работы:

Разрежьте коробку.
Отмерьте 5 деталей с округлыми краями и размером 55х35 сантиметров.
На 4-х деталях сделайте пометки окружностей с учетом диаметра трубочек. Вырежьте их.
Скрепите данные элементы между собой.

Важно! Для того чтобы клей хорошо “схватился”, заготовку необходимо придавить прессом и оставить до полного высыхания.

Примерьте к заготовке трубочки. Они должны входить довольно плотно, поэтому при необходимости подкорректируйте отверстие.
5-ю деталь приклейте к заготовке. Положите снова под пресс.
Края трубочек намажьте клеем, приклейте к готовой столешнице. Оставьте на время до полного высыхания.

Важно! Украсьте с помощью самоклеющейся бумаги и различных аппликаций.

Делаем детский стульчик

Очень важно изготовить сразу набор из стола и стула. Такой гарнитур не только порадует вашего малыша, но и будет функциональным, что немаловажно для любящего родителя. Как изготовить детский столик - мы вам уже рассказали, ну а для стульчика вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Массив дерева;

Важно! Лучше всего использовать бук, березу или сосну. Они достаточно твердые, но легкие в обработке.

Бруски 2х2 или 5х5 сантиметров;
Доски толщиной 2,5 сантиметра;
Мебельный щит - для этого можно использовать лист фанеры или ДСП;
Шканты;
Ножовка по дереву;
Шуруповерт;
Наждачная бумага или шлифовальная машинка;
Молоток;
Кисти;
Лак или краска.

Важно! Прежде чем приступить к изготовлению стульчика, необходимо убедиться в том, что вы правильно сделали замеры. Если нет, то вам нужно их увеличить или уменьшить пропорционально, так как устойчивость будущего изделия полностью зависит от соотношения высоты и ширины.

Делаем чертеж

Для того чтобы малышу было не только удобно и комфортно, но при этом формировалась правильная осанка, необходимо изготовить столик, который будет полностью соответствовать физическим параметрам ребенка. Измерить его можно следующим образом:

Отмеряйте расстояние от сгиба колена до пятки. Данный параметр показывает вам высоту сиденья будущего стула.
Далее - для пробы следует усадить малыша на какой-либо предмет, который равен высоте стула.
В таком положении замеряете расстояние между поверхностью пола и локтем ребенка. Это и будет высота вашего столика.

Важно! С учетом того, что дети растут очень быстро и чтобы будущий столик прослужил несколько лет, следует к нынешнему параметру высоты прибавить несколько сантиметров.

Что касается чертежей и схем, то их вы можете найти в сети Интернет. Но лучше всего самому построить чертежи, так как вы будете изготавливать стульчик с учетом индивидуальных параметров вашего малыша.

Важно! Если вы сомневаетесь в правильности чертежа, его нужно протестировать, сделав картонную модель стульчика.

Выбор крепежей

Для крепежа детского стульчика лучше всего использовать шканты. Преимущество заключается в том,что их можно изготовить также из древесины.

Изготовление деталей

Перед началом работы дерево лучше оставить на сутки в сухом помещении для просыхания. Дальше:

Для того чтобы сделать ножки будущего изделия, необходимо бруски распилить на несколько частей нужных размеров, обработать их наждачной бумагой.
Верхние и нижние перекладины изготавливаете по той же схеме из брусков, что и ножки.
Для изготовления поперечин необходимо бруски распилить на ровной поверхности в тисках. Это нужно для того, чтобы угол вырезания был 90 градусов.
Закругления следует вырезать из доски.

Важно! Во время вырезания необходимо, чтобы волокна древесины были перпендикулярны углу изгиба.

Из дерева выпиливаете сиденье.

Собираем изделие:

Проделываем отверстия в деталях будущего стульчика под шканты. Их нужно делать вначале сверлом с маленьким диаметром (до 6 мм), а после - расширить стамеской.
Крепим детали на столярный клей.
Для того чтобы крепление было максимально прочным, все элементы нужно насадить на шкант, а после - закрепить на струбцине и оставить на сутки.

Отделка стула

Ее можно произвести с помощью лака или акриловой краски на водной основе. Что касается спинки и сиденья, то на них можно изготовить вкладыш из поролона с чехлом, сшитым из цветной и прочной ткани.

Для того чтобы сделать детский столик и стульчик своими руками вам нужно будет потратить определенное количество времени и физических усилий. Но зато в результате вы получите ту мебель, которая изготовлена с любовью и идеально подходит вашему ребенку. Пользуясь вышеперечисленными советами и рекомендациями, вы сделаете все правильно, а готовое изделие будет радовать вас и вашего малыша!

По мере взросления у ребенка появляются новые потребности. В детской комнате каждый предмет мебели должен быть продуман до мелочей. Наступает момент, когда малышу необходим детский столик, за которым он будет играть, рисовать, кушать, осваивать новые знания и умения. Конечно, проще всего приобрести в магазине необходимый атрибут мебели, но ведь так приятно делать что-то для своего ребенка самостоятельно. К тому же, только самостоятельно изготовив столик, можно подогнать его точно по размерам ребенка. Поэтому перед многими родителями встает вопрос: как сделать детский столик собственноручно?

Инструменты и материалы для работы

При выборе сырья для детского столика в первую очередь необходимо руководствоваться тем, чтобы оно было полностью безопасным. Столик своими руками лучше всего сделать из дерева, так как это полностью экологически чистый материал, который не причинит вред здоровью малыша. Приступая к подготовке материала, необходимо понимать, что полностью детский столик своими руками будет выполнить очень тяжело, так как для этого нужен сложный инструмент. Лучше всего разработать дизайн и заказать необходимые детали в столярной мастерской.

Для изготовления детского столика из дерева вам понадобятся следующие материалы:

Непосредственно деревянная столешница. Что касается размера, необходимо полагаться на возраст ребенка.
Деревянные ножки для столика. Помните, что от их размера зависит высота стола.
Заготовки, которые будут служить опорными брусьями для каркаса столика.
Что касается инструмента, то список может варьироваться в зависимости от особенностей материала и дизайна будущего столика.

Как правило, стандартный набор инструмента для изготовления деревянного столика своими руками включает в себя:

Дрель с различными насадками.
Ножовку.
Столярный ножик.
Молоток.
Измерительную рулетку.
Наждачку.
Клеящее вещество.

Как сделать детский стол, чтобы он для ребенка был и оригинальной партой, и в то же время домиком для игрушек. В этой статье мы расскажем, как все это осуществить за один день.

Многие родители предпочитают купить готовый столик для ребенка и не напрягаться. Но есть и такие, которые просто не могут себе этого позволить. Или любят делать все своими руками и под нужные размеры своего интерьера. Преимущество этого столика – многофункциональность. Это и парта, и домик для игры, и место для хранения игрушек.

Для того чтоб сделать деревянную парту необходимо приобрести материал, лист мебельного ДСП, подходящей расцветки. А можно сконструировать ее из остатков материала от предыдущих творений, или из ненужной мебели. Именно такой экономный вариант будет описан в данной статье, а помимо этого, можете почитать какую еще можно сделать

Необходимый инструмент и материал

— Электрический лобзик (ручная циркулярная пила)
— Ножовка по металлу
— Ручной фрезерный станок (можно заменить перьевым сверлом по дереву нужного диаметра)
— Дрель
— Уголок с линейкой
— Канцелярский нож
— Рулетка
— Карандаш

Материал
— ДСП
— ДВП
— Самоклеящаяся пленка подходящего цвета
— Торцевая лента на ДСП, соответствующего цвета
— Саморезы или мебельные шурупы, гвозди

Фурнитура
— Рояльная петля 1 шт.,
— Мебельная петля 4 шт.,

Переходим к размерам деталей и чертежу

Для начала вам надо набросать на бумаге чертеж, не забываем, что при желании размеры можно изменить.

— Боковины 2 шт. (300 мм х 790 мм), угол может быть 90 – 60 градусов;
— Полки 3 шт. (520 мм х 300 мм), длинна полки с учетом толщины боковых стенок;
— Дверцы 2 шт. (280 мм х 120 мм);
— Крыша 2 шт. (295мм х 600 мм), можно сделать одну половину крыши из ДВП;
— Задняя стенка 1 шт. (520 мм х 560 мм), ее тоже можно облегчить и вырезать из ДВП.

Вырезаем детали стола — домика
Итак, приступим к работе. На поверхности подготовленного материала, рисуем карандашом детали по размерам и вырезаем их электрическим лобзиком.

Внимание! Ширина деталей крыши обязательно должна быть шире основной конструкции на два сантиметра с каждой стороны

Торцы на месте среза деталей из ДСП необходимо проклеить торцевой лентой на клеевой основе. Приложить ленту к торцу и аккуратно прогладить горячим утюгом, проложив между лентой и утюгом лист бумаги. Лишние края ленты обрезать острым ножом.

Соединяем подготовленные детали

Делаем основание
К одной боковине прикрутить шурупами три полки. С другой стороны полок таким же способом присоединить вторую боковину. Для того, чтобы скрыть шурупы их необходимо утопить в тело материала. Для этого за сверлить в нужном месте углубления сверлом превышающим диаметр шляпки шурупа. С лицевой стороны, шляпки можно за шпаклевать, если после планируется торец декорировать. В противном случае использовать мебельные шурупы с пластмассовыми заглушками, или наклейки. Получился каркас будущей парты

Устанавливаем крышу
Берем рояльную петлю и отмеряем нужный размер, обрезаем лишнее ножовкой по металлу. Петлю прикручиваем к верхней полке и боковине крыши на уровне толщины ДСП. Для того, что бы при раскладке стола петля не разделяла рабочую зону парты.
Вторую часть крыши просто прикручиваем к основанию.

Устанавливаем дверцы
Дверцы стола можно приделать как на рояльную петлю, так и на мебельные петли. Необходимо помнить, что при использовании рояльной петли для крепления дверцы, нужно ставить ограничители.
Рассмотрим второй способ крепления — мебельной петлей.
Важно! Дверцы должны обязательно быть правильного размера, так как они служат ножкой откидного стола.

Для крепления дверцы при помощи мебельной петли был использован фрезерный станок (или использовать специальное сверло). Ручки можно сделать как в виде отверстий (декорировать их под детскую стилистику), так и прикрутить любые мебельные.
Заднюю стенку из ДВП просто прибиваем гвоздями.

Декорирование
Все видимые части (по желанию и внутренние) можно окрасить или оклеить декоративной самоклеящейся пленкой. Для того, что бы пленка держалась долго и приклеилась как можно плотнее к изделию, необходимо использовать мягкую ткань и фен.

Детский стол парта готова, так она выглядит в собранном виде и похожа больше на домик:

А вот так она выглядит в разобранном виде и похожа больше на парту или стол:

Чертеж парты. Схема сборки и подробное описание домашней парты, которая регулируется под рост ребенка.

Конструкция школьной парты позволяет производить регулировку по высоте от 575 до 775 мм и по углу наклона столешницы от 0 до 10 градусов с учетом антропометрических данных фигуры человека (смотри статью ). Регулировка по высоте производится с шагом 50 мм. Регулировка по углу столешницы производится с шагом 5 градусов. Данная настройка позволяет обеспечить комфортные условия во время учебы и занятий ребенка. По мере роста ребенка «растет» и наша парта.

Парта изготавливается из деревянных узлов и ЛДСП. Подготовим необходимый материал и комплектацию. Начинаем сборку.

В деревянном основании фрезеруем два паза под направляющие.

В пазы, на клей ПВА вставляем направляющие. С внутренней стороны направляющих фрезеруем канавки глубиной 10 мм и шириной 10 мм. Длина канавок подбирается таким образом, что бы при наименьшей высоте парты, они являлись нижним стопором подъемного механизма.

Собираем конструкцию основания. В поперечных рейках просверливаем сквозные отверстия и крепим боковые стенки полки.

Закрепляем дно полки и подставку для ног.

Настраиваем механизм подъема столешницы. Направляющие должны легко скользить в пазах. В направляющих сверлим четыре сквозных отверстия диаметром 20 мм с шагом 50 мм.

На направляющие крепим механизм угла поворота столешницы. Сверлим сквозные отверстия диаметром 10 мм и закрепляем в них оси, относительно которых будет вращаться столешница. С обратной стороны сверлим сквозные отверстия диаметром 20 мм, которые служат для фиксации столешницы под нужным углом при помощи бобышек, с шагом 5 градусов.

Проверяем работу механизма угла поворота.

Собираем растущий стул своими руками.
Думаю, будет лишним в очередной раз говорить об актуальности проблемы сохранения правильной осанки у детей. Одним из важнейших условий является обеспечение правильной позы при сидении, которая зависит от множества параметров. Обычные стулья не подойдут. К сожалению, офисные кресла с газлифтом тоже не способны решить эту задачу, так как не имеют ни регулируемой подставки для ног, ни регулировки вылета сидения, а одних только регулировок высоты сидения и угла наклона спинки недостаточно. В такой ситуации специальный регулируемый стул станет отличным решением!

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.

Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать - в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб "Реальный размер". В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин "причесать". Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры - 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и "причесываем", как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона - подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме - размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал "по месту". Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) - 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек - бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. "Мебель детская дошкольная..." Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов - мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки. Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки - 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, "похоже на правду". При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится "доработка напильником". На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы - это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя - только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом - "махагоном", второй - глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше - нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев - лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов - не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости - обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте:

Стол-парта Гийома – это пример удивительной мебели, которая будет расти вместе с ребенком. Кроме того, детский столик трансформируется в удобную магнитную доску. Подобная многофункциональность позволяет экономить пространство в доме и не тратить средства на покупку новой мебели каждый год.

Инструменты

Шуруповерт. Электроинструмент для закручивания саморезов. Мобилен за счет отсутствия провода и достаточно мощный для проделывания отверстий небольшого диаметра.
Саморезы 3,5 х 19 мм. Необходимы для соединения деталей письменного стола между собой. В отличие от мебельных гвоздей не позволяют соединениям расшатываться.
Шпатель. Инструмент для равномерного распределения краски по поверхности.
Валик с коротким ворсом. Позволяет быстро и ровно окрашивать вертикальные и горизонтальные поверхности.
Наждачная бумага с зернистостью 600. Применяется для финальной шлифовки деталей.
Малярный скотч. Ограничивает область окрашиваемой детали, предотвращая попадание краски на другие элементы.
Лобзик. Инструмент для выпиливания деталей из деревянных панелей. Позволяет регулировать направление распила по ходу работы.

Необходимые материалы

Чтобы сделать детский письменный стол трансформер нам понадобятся трехслойные деревянные панели. Из них будут выпилены основные детали конструкции. Толщина панелей 30 миллиметров и размером 1700 х 900 миллиметров.

Инструкция по сборке

На фото указаны размеры.
Детали парты Гийома с размерамиРазмечаем основные детали будущей школьной мебели на панелях. Выпиливать их можно самостоятельно, а можно обратиться к профессионалам. Толщина всех деталей одинаковая – 30 миллиметров.
Лобзиком выпиливаем детали.
Торцы заготовок обрабатываем наждачной бумагой, чтобы избавиться от острых краев и заусенцев.
Теперь займемся созданием магнитной доски. Наклейте малярный скотч по границам предполагаемой доски.
Загрунтовываем поверхность адгезиновой грунтовкой. Перед нанесением грунтовку нужно размешать. Для равномерного нанесения смеси лучше всего подойдет валик с коротким ворсом.
Пройдемся наждачной бумагой по просохшей грунтовке для шлифовки.
При помощи влажной тряпки удалим скопившуюся пыль и дождемся полного высыхания грунтовки.
Через пять часов наносим краску с магнитными свойствами. Перед нанесением ее также необходимо размешать. Наносят ее валиком, периодически помешивая во время работы. Магнитная краска наносится в три слоя, время высыхания каждого 24 часа, наносить новый слой до полного высыхания предыдущего не рекомендуется. Старайтесь добиться максимальной гладкости. Для этого используйте валик с коротким ворсом и шпатель для краски.
После полного высыхания третьего слоя нанесем декоративную краску для школьных досок. В современных магазинах можно найти любой цвет. Краску перемешиваем, наносим на поверхность валиком с коротким ворсом. Подождите шесть часов до высыхания первого слоя и нанесите второй. Легкими движениями валика в одном направлении выравниваем краску.
Теперь собираем вырезанные детали домашнего стола вместе. При помощи саморезов закрепляем опоры стойки для стола на нижней панели (номер 3, 4 и 5 на схеме).
Закрепляем стойку и устанавливаем держатели крышки стола (номер 2, 7 и 8 на схеме).
Надеваем крышку стола на стойку.
Собираем стул, соединив сиденье со стойкой стула (номер 9 и 11 на схеме).
Далее крепим стойку с сиденьем на нижнюю панель стула при помощи опоры (номер 6 и 10 на схеме).